molde para tampa flip top
YUCO MOLD Projetamos, fabricamos e exportamos moldes de tampa flip de alta qualidade para atender clientes em todo o mundo. Acumulamos vasta experiência na fabricação de diversos moldes de tampa flip, de 1 a 72 cavidades, e podemos personalizar moldes de tampa flip para xampu, lubrificante, ketchup, etc., de acordo com o design do produto do cliente.
moldes para tampas flip top do fabricante chinês
- Prestamos muita atenção à qualidade do molde e podemos comprovar a origem do material e sua resistência ao calor original. Materiais com alta pureza, boa tenacidade e bom polimento são preferidos.
- O sistema de canais quentes de alto desempenho utiliza componentes de aquecimento alemães, e cada cavidade é aquecida e controlada independentemente para garantir fluxo e pressão uniformes de fusão em todas as cavidades. Sistema de resfriamento independente para encurtar o ciclo de produção.
- Cada cavidade é intercambiável, o que é conveniente para substituir o logotipo da empresa na tampa da garrafa.
- Cada molde é galvanizado e possui um efeito antiferrugem de longa duração. O molde tem longa vida útil e garantia de mais de 5 milhões de injeções.
especificações do molde da tampa flip top
| Categoria de especificação | Parâmetro | Valor/intervalo típico | Observações |
|---|---|---|---|
| Material do molde | Aço para núcleo e cavidade | NAK80, S136 (STAVAX), 2738, H13 (1.2344) Aço inoxidável para aplicações alimentícias/cosméticas | Aço de alta qualidade necessário para geometria complexa e resistência ao desgaste. |
| Componentes do controle deslizante/elevador | SKD61, S136, NAK80 | Materiais resistentes ao desgaste para componentes móveis. | |
| Base de molde em aço | P20, Base de molde padrão LKM | Base robusta para suportar mecanismos internos complexos. | |
| Dureza do núcleo e da cavidade | HRC 48~54±1 | Maior dureza preferida para componentes de precisão e vida útil prolongada. | |
| Dimensões Básicas | Dimensões do molde | Varia de acordo com o design da tampa e a cavitação. | Geralmente maiores que os moldes de tampa padrão devido aos mecanismos deslizantes. |
| Dimensões do produto | Diâmetro total da tampa: 20-60 mm Altura total: 15-40 mm Espessura da dobradiça: 0.3-0.8 mm | As dimensões variam muito dependendo da aplicação (cuidados pessoais, alimentos, etc.). | |
| Estrutura do Molde | Número de cavidades | 8, 16, 32, 64, 96 (comum) | Menor cavitação que as tampas padrão devido à complexidade. |
| Linha de separação | Superfícies de separação múltiplas Linhas de divisão complexas para tampa e base | Requer alinhamento preciso de vários componentes. | |
| Sistema Runner | Sistema de canal quente (preferencial) Válvula de controle sequencial | Enchimento balanceado é essencial para formação consistente de dobradiças. | |
| Mecanismo deslizante | Deslizadores hidráulicos ou mecânicos Elevadores/corrediças angulares: 2-8 por cavidade | Essencial para moldar rebaixos e facilitar a liberação de peças. | |
| Sistema de extração/ejeção de núcleo | Sequência de ejeção em vários estágios Ejetores dedicados para tampa e base Tempo de ejeção sincronizado | A ejeção precisa evita danos às áreas delicadas das dobradiças. | |
| Parâmetros técnicos | Peso do Molde | 1.5-2.5x mais pesado que os moldes de tampa padrão | Peso adicional de slides e mecanismos. |
| Pressão de Injeção | 100-220 MPa | Pressão mais alta geralmente é necessária para caminhos de fluxo complexos. | |
| Temperatura do Molde | 30-70 ° C | Controle preciso da temperatura para formação consistente da dobradiça. | |
| Tempo de resfriamento | 8-22s | Resfriamento prolongado para estabilidade dimensional da dobradiça. | |
| Características de design | Sistema de Arrefecimento | Circuitos de refrigeração independentes para: – Corpo da tampa – Tampa articulada – Área da dobradiça – Componentes do controle deslizante | Taxas de resfriamento diferenciais são essenciais para a qualidade das peças. |
| Design de dobradiça | Dobradiça viva (espessura de 0.3-0.5 mm) Dobradiça mecânica Mecanismo assistido por mola | Projeto baseado na força de abertura necessária e na contagem de ciclos. | |
| Mecanismo de tranca | Engate rápido ajuste de fricção Travamento positivo | Projetado para força de abertura/fechamento especificada. | |
| Sistema de Ventilação | Microventilação de precisão nas áreas da tampa, corpo e dobradiça | Essencial para evitar marcas de queimadura e disparos curtos em seções finas. | |
| Revestimento de superfície | Superfícies Funcionais | SPI-B1/B2 (Ra 0.4-0.8μm) | Áreas que exigem operação suave. |
| Superfícies Estéticas | Alto polimento (SPI-A2/A3) Opções de acabamento texturizado | Áreas visíveis com requisitos estéticos. | |
| Acabamento da área da dobradiça | SPI-B1 (Ra ~0.5μm) | Acabamento liso essencial para a durabilidade da dobradiça. | |
| Tolerância Dimensional | ±0.02-0.03 mm para superfícies de acoplamento críticas ±0.05 mm para dimensões gerais | Alinhamento preciso necessário entre a tampa e o corpo. | |
| Vida do molde | Tiros esperados | 500,000-1,000,000 tiros | Depende do material, da manutenção e da complexidade do projeto. |
| Ciclo de Manutenção | Limpeza/inspeção a cada 100,000 disparos | Manutenção regular essencial para componentes deslizantes. | |
| Parâmetros de aplicação | Máquina de moldagem por injeção aplicável | 100-350 toneladas | Maior tonelagem necessária para ferramentas multicavidades com corrediças. |
| material do produto | Misturas de PP, PE, PC/ABS Materiais com alto módulo de flexão para dobradiças | A seleção do material é essencial para o desempenho da dobradiça. | |
| Curso de Abertura do Molde | 50-80% maior que as tampas padrão | É necessária folga adicional para ejeção da peça. | |
| Tempo de Ciclo | segundo 12-30 | Ciclo mais longo devido à sequência de ejeção complexa. | |
| Serviço de entrega | Horario de entrega | dias 90-120 | Prazo estendido devido à complexidade. |
| Requisitos de teste | Teste de durabilidade de dobradiças com mais de 10,000 ciclos Teste de força de fechamento Teste de queda | Testes funcionais são essenciais para componentes articulados. | |
| Embalagens | Caixas de madeira personalizadas com proteção de componentes individuais Revestimento anticorrosivo | Embalagem cuidadosa para proteger componentes de precisão. | |
| Documentação | Desenhos detalhados de montagem Manual de manutenção Diagramas de circuito de resfriamento | Documentação abrangente para ferramentas complexas. |
Fabricante de moldes para tampas de plástico da China
processamento de moldagem de tampa flip top
A moldagem por injeção é um dos processos de fabricação mais utilizados para a produção de produtos complexos e de precisão, como conchas. O processo envolve a injeção de plástico derretido em um molde para moldá-lo no formato desejado.
O molde desempenha um papel fundamental na moldagem por injeção. Moldes altamente sofisticados devem ser projetados e fabricados para produzir em massa clamshells com designs e características complexas.
Além disso, experiência em configurações de máquinas de moldagem por injeção é essencial, incluindo a configuração da velocidade e da pressão de injeção. Somente levando todos os fatores em consideração é possível produzir um molde clamshell de alta qualidade.
01 Compreendendo as necessidades do cliente
Primeiramente, o cliente precisa entrar em contato conosco com informações detalhadas sobre o molde desejado, incluindo tamanho, material e acessórios necessários. Assim que recebermos essas informações, forneceremos um orçamento e o prazo de entrega para a produção do molde.
02 projeto de molde
O projeto do molde da tampa flip top é muito importante. O projeto do arco/dobradiça determina se a tampa flip top pode abrir ou fechar suavemente. Muitos outros componentes, como a linha de separação e a contração, também são considerados. Nossa equipe de projeto trabalhará com você para criar o molde perfeito para as suas necessidades. Após a conclusão do projeto, nossos engenheiros se reunirão para discutir o plano de movimentação do molde para aprimorar a estrutura do molde.
03 análises
Realizamos uma gama completa de testes e análises sobre tamanho, aparência, processo de moldagem por injeção e parâmetros físicos do produto. A análise inclui análise do fluxo do molde, ejeção do molde, sistema de resfriamento, racionalidade do sistema de guia, aplicação das especificações das peças do molde, seleção da máquina do cliente e aplicação de requisitos especiais.
04 fabricação de moldes
Possuímos uma série de máquinas-ferramentas CNC de ponta, como máquinas de eletroerosão, máquinas de gravação e outros equipamentos de processamento de alta precisão, para garantir a fabricação CNC completa, eficiente e precisa de componentes essenciais. Nossos técnicos profissionais garantem que cada molde seja cuidadosamente fabricado e com atenção aos detalhes. Após isso, o molde é montado em nossa oficina exigente e tecnicamente sofisticada.
05 testes e produção
At YUCO O controle de qualidade é a principal prioridade no processo de fabricação de moldes. Não apenas produziremos em teste as tampas de garrafa que você precisa, como também realizaremos diversos testes de durabilidade para simular cenários reais de uso, garantindo a vida útil e a funcionalidade do molde.
06 Embalagem e transporte
Temos um excelente prazo de fabricação de moldes, dependendo do design da sua peça. Antes da exportação do molde, desmontamos todos os componentes para inspeção final. Oferecemos ainda serviço de pós-venda para lidar com quaisquer ajustes ou manutenção que possam ser necessários no futuro.
Por que escolher YUCO molde para tampa flip top
A tampa flip cap é um dos tipos de tampa mais utilizados em garrafas plásticas. Para uma boa tampa flip cap, ela deve emitir um som ao ser pressionada e abrir-se rapidamente quando aberta em uma determinada posição. Isso requer que a tampa flip cap tenha um design de borboleta, além de ser feita com materiais adequados e possuir uma função à prova d'água quando fechada com a garrafa. YUCOO molde de tampa flip top da 's significa que tampas flip top de alta qualidade com a mesma qualidade podem ser produzidas, e o molde de tampa flip pode ser totalmente automático, com alta eficiência de produção.
Preços
customizability
compatibilidade de materiais
Solução pronta para uso em uma etapa
Precisão
volume de produção
Molde de tampa flip de duas cores
Revisamos e atualizamos regularmente nossa tecnologia para atender aos padrões da indústria e às necessidades exclusivas de nossos clientes. O molde para tampa flip-cap bicolor utiliza a avançada tecnologia bicolor de molde único, o que significa que duas cores diferentes de materiais podem ser moldadas por injeção no mesmo molde. Essa tecnologia não apenas melhora a eficiência da produção, mas também garante a consistência e a precisão do produto.
Esta fabricação de alta precisão requer:
- Equipe técnica completa: Temos nossa própria equipe de projeto de moldes, fabricação de moldes e moldagem por injeção
- Suporte de equipamento profissional: equipado com duas máquinas profissionais de moldagem por injeção de duas cores, o teste de molde pode ser realizado
- Suporte técnico ao cliente: Fornece treinamento de engenheiros ao cliente para garantir o máximo efeito de uso do molde
projeto de molde para tampa de garrafa flip top
Arranjo de cavidades
Uma peça plástica possui 8 cavidades e é produzida em massa. Ela é dividida em duas fileiras com base no equilíbrio de forças do cursor oblíquo e da cunha oblíqua, e cada fileira possui quatro furos. Esta base de molde é uma base de molde de corpo reto com bico fino 4545 não padronizada, A85 B30 C118. Para aumentar a precisão da fixação do molde, todos os materiais do gabarito são 2083H; quatro posicionadores PL-75T são adicionados à base do molde; buchas-guia de esferas são adicionadas à placa de pressão; quatro diâmetros.
Adota uma coluna de guia linear isenta de óleo para o suporte médio, o lado reto do suporte e o suporte central.
Projeto de sistema de portão
O plástico derretido flui lentamente através de um molde em cada oito. É por isso que um bico quente é usado para alimentar a cola, e o plástico derretido passa por filtros finos.
Cada cavidade do molde possui seu próprio sistema de bicos injetores, localizado na borda da tampa inferior e bloqueado quando a tampa superior é fechada. Quando o molde é aberto, o condensado do sistema de canais é ejetado pela peça 17.
Projeto do mecanismo de extração lateral do núcleo
Um mecanismo de extração lateral do núcleo com um ângulo de inclinação de 35° deve ser projetado para a tampa superior da peça plástica. A tampa superior adere ao cursor devido à cola na borda e na coluna central. O pino de mola do cursor (dedal do cursor) foi projetado para solucionar esse problema. Ranhuras em forma de T acionam os cursores, e cunhas de travamento controlam a abertura e o travamento.
Projeto do sistema de ejeção: como três ejeções
Quando a máquina de moldagem por injeção ejeta o pino ejetor para a segunda ejeção, a peça plástica é colocada nos insertos de núcleo 1 e 2 durante a ação de ejeção. Após se desprender do molde interno móvel, o inserto de núcleo 2 é travado pela porca redonda para interromper o movimento, e o rebaixo semicircular é liberado com sucesso. Uma vez que a peça plástica é separada do inserto de núcleo 2, a peça plástica final é ejetada do inserto de núcleo 1.
Sequência de abertura do molde
Controle a sequência de abertura do molde com vários grupos de máquinas de fivela. A placa do bocal precisa ser aberta antes da placa AB. O material do bico deve ser removido, o núcleo puxado e a superfície de separação aberta. De acordo com a sequência de ejeção, o molde traseiro se abre.
Obtenha moldes confiáveis para tampas flip top em YUCO Molde
YUCO A Mold é a sua fabricante de moldes de confiança. Nossa empresa possui muitos anos de experiência na fabricação de moldes para diferentes áreas de aplicação e os fornece a preços muito competitivos. Em nosso site, você encontra os moldes necessários para fazer todos os tipos de tampas de garrafa.
Controlamos rigorosamente a qualidade de cada molde, do design à expedição. Nossos moldes com tampa flip exigem apenas manutenção simples e os clientes podem operá-los sem interrupções. Atualmente, a maioria dos moldes ainda funciona bem.
Se você tem um novo plano para investir na indústria de moldes de plástico com tampa flip top, entre em contato conosco. Forneceremos preços preferenciais e serviços convenientes.
Tel: +86 13586040750
