molde para recipiente de comida design e fabricação na China
Como fabricante chinês de moldes para recipientes de alimentos, YUCOOs serviços da incluem design, fabricação de moldes, testes de laboratório, produção de recipientes para alimentos em grande volume e personalização de linhas de produção de moldes para recipientes para alimentos.
As vantagens de fazer moldes para recipientes de alimentos em YUCO
- Personalização e Versatilidade: Oferecemos opções de personalização para atender a uma variedade de necessidades da indústria, de embalagens a serviços. Isso permite que você incorpore acabamentos, formas, fixadores, cores, impressão e branding personalizados.
- Suporte e Inovação: Estamos comprometidos em fornecer moldes de recipientes plásticos para alimentos de primeira classe. Podemos fornecer IML de acordo com os requisitos do cliente, tecnologia de barreira, bem como robôs, máquinas de moldagem por injeção e equipamentos auxiliares necessários adequados para cada molde.
- Produção: De um único protótipo à produção em massa altamente profissional OEM e ODM, podemos atender às necessidades de moldagem por injeção de recipientes plásticos de todos os clientes. Nosso modelo de máquina de teste de molde de injeção interna é de 30~250T, e o modelo de máquina de teste de molde de injeção do parceiro é de 500~2000T.
- Controle de Qualidade: Implementamos medidas rigorosas de controle de qualidade para garantir que os recipientes de alimentos atendam aos padrões de segurança e qualidade. Isso pode envolver inspeções de precisão dimensional, integridade do material e acabamento da superfície.
capacidades de moldes para recipientes de alimentos de plástico
YUCO MOLD tem uma rica experiência na fabricação de moldes de recipientes para alimentos de alta qualidade, que podem ser aplicados à produção de recipientes para alimentos de paredes finas de diferentes capacidades, modelos e especificações. Para cada molde, atenderemos às necessidades da indústria alimentícia de acordo com os requisitos do cliente, levando em consideração a espessura da parede, peso, empilhamento, vedação, etc.
Tipo de recipiente
Molde de recipiente retangular
Molde de recipiente circular
Molde de recipiente quadrado
Molde para tampa de recipiente
Molde para lancheira descartável
Molde de recipiente de plástico para alimentos
Molde cosmético para recipiente de plástico
Capacidade do contêiner
200ml
500ml
750ml
1L
4.5L
13.5L
20L
espessura da parede
A espessura mínima da parede do projeto de recipiente pequeno é de 0.28 mm
A espessura da parede do recipiente de alimentos de parede fina de 1L é de 0.5-0.6 mm
A espessura da parede do recipiente de alimentos de parede fina de 2L é de 0.6-0.7 mm
Cavidade do molde
1 cavidade
2 cavidade
4 cavidade
6 cavidade
8 cavidade
| Atributos do molde | Parâmetro |
| Material do molde | P20, 718H, H13, S136, etc. |
| Cavidade do molde | 1/2/4/6/8 Cavities |
| Base do molde | DME, HASCO ou conforme exigência do cliente. |
| Corredor de molde | Canal quente / Válvula de comporta |
| Material Handling | Têmpera / Nitretação / Calor |
| Superfície do molde | Textura / Polimento de espelho |
| Principais tecnologias | CNC de alta velocidade, retificação, eletroerosão, corte de fio, gravação |
| Vida do molde | 500~ 000 milhão de tiros |
| Customizável | Sim |
| material do produto | Polipropileno, Polietileno, etc. |
| Nossos Serviços | Projeto de moldes / Fabricação de moldes / Moldagem por injeção de plástico / Serviço OEM |
| Prazo de entrega | dias 50-60 |
| Padrão de molde | Padrão doméstico LKM, padrão HASCO, padrão DME |
Ilumine seu próximo molde de recipiente plástico para alimentos!
Se você está pronto para levar seu negócio para o próximo nível e quer o design de molde de recipiente para alimentos que você espera, então convidamos você a entrar em contato.
Como projetar e fazer moldes para recipientes de alimentos?
Um molde para recipientes de alimentos é um molde usado para fazer recipientes para armazenamento ou embalagem de alimentos. YUCO usa matérias-primas da mais alta qualidade para fazer moldes de recipientes para alimentos, e também podemos projetar diferentes tipos de moldes para atender às suas necessidades. Há muitos fatores a serem considerados ao fazer moldes para recipientes para alimentos:
Seleção de aço para molde
Os moldes para recipientes de alimentos geralmente são feitos de materiais duráveis e de alta qualidade. Os materiais comuns incluem aço e alumínio. O alumínio geralmente é mais leve e transfere calor mais rápido, por isso é mais popular. Os moldes de aço têm excelente durabilidade e vida útil, alto acabamento de superfície, excelente estabilidade dimensional e são adequados para produção em massa. O aço do núcleo e da cavidade do molde pode usar S136, DIN1.2316, DIN1.2344, DIN1.2738 e H13.
Materiais para recipientes de alimentos
Recipientes plásticos para alimentos são usados principalmente para embalar alimentos, por isso precisam ser resistentes ao calor, não tóxicos e atender aos requisitos ambientais, como PP de grau alimentício, polietileno de alta densidade (PEAD), tereftalato de polietileno (PET), poliestireno (PS), materiais de amido, materiais de fibra vegetal, etc. Esses materiais são selecionados devido às suas propriedades de grau alimentício, durabilidade e adequação a vários processos de moldagem.
Além disso, a conformidade com os padrões da FDA e da UE é essencial para garantir a segurança do consumidor e evitar potenciais riscos à saúde associados à lixiviação química.
Materiais emergentes ecologicamente corretos, embora promissores, frequentemente enfrentam desafios como custo-efetividade, limitações de desempenho e escalabilidade. No entanto, YUCO está conduzindo pesquisas contínuas e tentando abordar esses obstáculos.
design de contêiner
Determine o design do recipiente de alimentos. Considere fatores como tamanho, formato, compartimentos (se houver) e quaisquer características específicas necessárias para o uso pretendido (por exemplo, tampas, mecanismos de vedação). O foco é fazer recipientes de plástico que sejam funcionais, esteticamente agradáveis e materialmente sustentáveis
Projeto do molde
Projete o molde com base no material selecionado e no design do recipiente. Isso requer o uso de software CAD (computer-aided design) para criar designs detalhados em 2D e 3D do molde. O Moldflow analisa o fluxo de plástico, as taxas de resfriamento e os pontos de tensão para otimização.
Projeto de componentes-chave do molde
Projeto do sistema de portas
O sistema de passagem do molde deve ter a forma de um canal quente. Canais estrategicamente posicionados controlam o fluxo de plástico derretido para dentro da cavidade, afetando o tempo de enchimento, a qualidade da peça e potenciais defeitos (como linhas de solda).
Projeto do sistema de refrigeração
A função do sistema de resfriamento é resfriar rapidamente o molde e controlar a temperatura do molde para encurtar o ciclo de injeção. Devido à estrutura especial e aos requisitos do molde, o sistema de resfriamento usa resfriamento multicircuito para garantir totalmente o resfriamento das peças plásticas moldadas. A incrustação de cobre berílio no núcleo do molde do recipiente de alimentos também pode acelerar a velocidade de resfriamento.
Projeto do sistema de ejeção
Devido ao formato grande dos recipientes de alimentos e à espessura fina da parede. Se um sistema ejetor de haste de pressão comum for usado, é fácil concentrar a força no ponto da haste de pressão, e as marcas da haste de pressão produzidas afetarão a qualidade da moldagem das peças de plástico. Se o ejetor de placa de pressão for usado, a taxa de refugo será reduzida, mas a estrutura da placa de pressão aumentará o movimento desnecessário do molde, prolongará o ciclo de produção e reduzirá a eficiência da produção.
YUCOO molde do recipiente de alimentos da adota uma estrutura de ejeção assistida por gás multiponto. Após o molde ser aberto, o ar é soprado para dentro da cavidade a uma certa pressão para separar a parte plástica do molde. Dessa forma, a pressão é fácil de controlar, a força de ejeção é uniforme e a parte plástica não será soprada para fora.
Processo de fabricação
Após a conclusão do projeto do molde, o molde é feito de acordo com as especificações do projeto. YUCOOs especialistas da usam máquinas-ferramentas de alta qualidade e tecnologia avançada para concluir o processo de fabricação de moldes. Os métodos comuns incluem usinagem CNC, EDM (usinagem por descarga elétrica) e polimento e texturização. A usinagem CNC pode produzir cavidades e peças de moldes de alta precisão. A EDM é adequada para detalhes e formas complexas, especialmente moldes de aço temperado.
Montagem do molde
Montagem e alinhamento precisos de metades de moldes, componentes (por exemplo, insertos, ejetores) e canais de resfriamento.
Teste e otimização
Testes são essenciais para identificar problemas potenciais no design do molde, fluxo de material e ejeção de peças. Teste os moldes com materiais de amostra para garantir que eles produzam recipientes que atendam às especificações exatas do design. Realize verificações rigorosas durante todo o processo e faça os ajustes ou otimizações necessárias para melhorar o processo de produção e a qualidade do recipiente.
Produção: Das matérias-primas aos recipientes acabados.
O processo de produção, especificamente a moldagem por injeção, determina a qualidade final e a consistência dos seus recipientes de alimentos. Nossos serviços OEM vão além da fabricação de moldes e incluem um profundo entendimento e domínio da moldagem por injeção para garantir que seus recipientes atendam aos mais altos padrões.
O processo de moldagem por injeção de recipientes plásticos para alimentos envolve a injeção de plástico derretido em uma cavidade de molde. O processo é altamente eficiente para produção em massa e é capaz de produzir recipientes com designs complexos.
YUCO tem máquinas avançadas de moldagem por injeção de alta velocidade que podem controlar com precisão a temperatura, a pressão e a velocidade de injeção. Somos capazes de produzir lotes pequenos e grandes, utilizando moldes multicavidades e tempos de ciclo otimizados para atender com eficiência às suas necessidades de produção.
Durante todo o processo de produção, da inspeção da matéria-prima à inspeção do contêiner acabado, mantemos procedimentos rigorosos de controle de qualidade. Os testes incluem a verificação da uniformidade da espessura da parede e da distribuição do plástico, bem como a procura de bolhas dispersas ou áreas de danos ou enfraquecimento do material.
Perguntas Frequentes sobre o negócio de moldes para recipientes de alimentos
Qual é a vida útil típica de um molde de recipiente para alimentos?
A vida útil de um molde de recipiente para alimentos depende de fatores como uso, manutenção e qualidade do molde. Nossos moldes para recipientes para alimentos são duráveis e não precisam ser substituídos com frequência. Isso não apenas economiza custos, mas também minimiza interrupções no processo de produção. Também fornecemos serviços contínuos de suporte e manutenção para estender ainda mais a vida útil do molde.
Os moldes de recipientes para alimentos podem ser reutilizados?
Sim, os moldes de recipientes plásticos para alimentos são projetados para serem reutilizáveis. Eles podem ser reutilizados para produzir dezenas de milhões de recipientes de qualidade, economizando custos e sendo ecologicamente corretos.
Qual é o tempo típico de produção de um molde para recipiente de alimentos?
O tempo de produção de um molde de recipiente para alimentos depende de fatores como complexidade, tamanho e carga de trabalho do fabricante. Nossa oficina tem ferramentas e equipamentos avançados de alta tecnologia, o que torna os moldes de injeção de recipientes para alimentos muito precisos e rápidos. Normalmente, leva de 8 a 10 semanas para concluir o processo de produção.
Posso usar formas para recipientes de alimentos com diferentes tipos de plástico?
Os moldes para recipientes de alimentos são projetados para serem compatíveis com vários tipos de plásticos, como polipropileno (PP) ou polietileno (PE). No entanto, o fabricante do molde deve ser consultado para garantir a compatibilidade.
Solução completa - projeto/fabricação de moldes para recipientes de alimentos e serviço de moldagem.
Entre em contato conosco hoje mesmo para experimentar a diferença que o design profissional de moldes e a moldagem de recipientes para alimentos podem fazer para o seu negócio.
Tel: +86 13586040750
