molde para braçadeira de cabo design e fabricação na China
YUCO fornece serviços completos para produção de abraçadeiras de nylon, incluindo máquinas de moldagem por injeção de abraçadeiras, moldes, máquinas de embalagem e serviços de moldagem de abraçadeiras.
As vantagens de fazer moldes para braçadeiras de nylon em YUCO
- YUCO MOLD oferece uma ampla gama de materiais e tipos para cobrir uma variedade de mercados e aplicações. As abraçadeiras podem ser feitas em diferentes tamanhos, variando de 100 mm a 1200 mm de largura.
- Todos os moldes são personalizados de acordo com amostras ou desenhos de braçadeiras de cabos dos clientes. Fornecemos soluções para ajudar os clientes a começar a produzir braçadeiras de cabos de nylon e otimizar a moldagem de braçadeiras de cabos.
- Nossos rigorosos padrões de controle de qualidade garantem que somente abraçadeiras de alta qualidade sejam moldadas, proporcionando um fornecimento sustentável e estável para atender às suas necessidades.
- Nossa equipe se dedica a responder às suas perguntas e oferecemos serviços de instalação e comissionamento no local, configurações de parâmetros de produção de moldagem de braçadeiras de cabos, treinamento técnico on-line e outros serviços.
- Oferecemos garantia de um ano para todas as máquinas e moldes. Forneceremos suporte técnico gratuito e peças de reposição gratuitas o mais rápido possível.
capacidades do molde de braçadeira de cabo
Abraçadeiras de cabo (também chamadas de abraçadeiras de cabo ou braçadeiras de zíper) são um tipo de fixador amplamente usado em eletrônicos, eletricidade, transporte, automóveis e outros campos. A abraçadeira de cabo mais comum consiste em uma tira de nylon flexível com dentes e uma cabeça em forma de furo em uma extremidade. Uma vez que a ponta da abraçadeira de cabo é inserida no furo da cabeça e apertada, ela não pode ser puxada para trás. YUCOO principal objetivo da é fornecer moldes de abraçadeiras de alta qualidade para o mundo.
| Molde para braçadeira de cabo | Parâmetro |
| Aço de Cavidade e Núcleo | P20/718/738/NAK80/S136/2738/2316 |
| Corredor de molde | Canal quente / Canal frio |
| Material Plástico | PA66/PA6 |
| Acessórios para moldes | Compatível com o padrão DME/HASCO. |
| Revestimento de superfície | Polimento de espelho |
| Vida do molde | 300,000 ~ 500,000 tiros |
| Dimensões do molde | Personaliza a tua |
| R & D | Fornecemos aos nossos clientes desenhos de produtos e projetos de moldes, que podem ser baseados em desenhos 2D/3D ou amostras fornecidas. |
| Produção | YUCO pode fornecer um serviço completo para produção piloto de braçadeiras de cabos e produção de moldagem. |
| Prazo de entrega | dias 50-60 |
matérias-primas para braçadeiras de cabos - tipo nylon
Os materiais de braçadeiras de cabos são geralmente polímeros sintéticos de nylon, que têm melhores propriedades físicas do que outros materiais, como resistência ao impacto, boa fluidez e excelente resistência ao fogo e ao óleo. O nylon consiste em um grupo de resinas contendo grupos amida -CONH-. Durante o processo de polimerização, pequenos monômeros de amida são ligados para formar longas cadeias de polímeros chamadas poliamidas. Atualmente, mais e mais fabricantes também usam nylon modificado. O nylon tem maior resistência ao calor junto com estabilizadores de calor especiais. O nylon estabilizado por UV é resistente às intempéries e pode resistir a raios UV adicionais
Náilon 6 (PA6)
PA6 é um polímero cristalino branco leitoso, translúcido ou opaco, com densidade de 1.15 g/cm3, resistente a ácidos, álcalis e óleos.
- Excelente estabilidade térmica e alta resistência ao calor. O ponto de fusão é tão baixo quanto 252℃, a temperatura de resistência ao calor contínua é de 80-120℃, e a temperatura de decomposição térmica é maior que 350℃.
- A taxa de absorção de umidade de equilíbrio é de 2.5%. Devido à sua alta higroscopicidade, não é adequado para uso em ambientes de alta temperatura e exposição à água.
- Alta qualidade de superfície, superfície brilhante, bom brilho, fácil de colorir. É uma boa escolha se o apelo visual e as cores brilhantes forem mais importantes do que a resistência mecânica.
- A resistência ao impacto é melhor que a do PA66 e é recomendada para cenas que precisam suportar impacto e pressão.
- O PA6 é uma opção econômica porque é pelo menos 30% mais barato que o PA66.
- Possui melhor processabilidade devido à sua viscosidade muito baixa.
Náilon 66 (PA66)
Nylon-66 é um material semicristalino-cristalino com classificação de resistência ao fogo de 94V-2. É resistente a ácido, corrosão, isolamento, envelhecimento e tem forte capacidade de suporte de carga. A temperatura operacional é de -20°C a +80°C (nylon 66 comum).
- Comparado com PA6, ele tem maior resistência ao impacto, tenacidade e dureza (cerca de 12% maior que PA6), tornando-o uma escolha melhor para braçadeiras de cabos industriais. Ele também pode ser melhorado ainda mais adicionando enchimento de fibra de vidro para melhorar a resistência ao impacto, rigidez e dureza. Uma mistura de PA6 e PA66 também pode ser usada.
- Ele tem um ponto de fusão mais alto e pode manter alta resistência e rigidez em temperaturas mais altas. É a melhor escolha para plásticos de engenharia de alto desempenho expostos a altas temperaturas.
- Baixa higroscopicidade
- Colorir é mais difícil
Como projetar e fabricar moldes de injeção para abraçadeiras de nylon?
Tipos de moldes para braçadeiras de cabos
Por processo de moldagem
- Moldes de injeção (mais comuns): Os moldes de injeção são favorecidos por sua capacidade de produzir grandes quantidades de abraçadeiras com qualidade consistente, tornando-os ideais para fabricação em massa. O processo envolve a injeção de plástico derretido em uma cavidade do molde sob alta pressão. O plástico esfria e solidifica rapidamente para formar o formato desejado da abraçadeira.
- Moldes bicolores (para gravatas bimateriais): A moldagem de duas cores, também conhecida como moldagem multicolorida, envolve o uso de dois ciclos de injeção separados para formar as partes individuais de uma braçadeira de cabo com materiais ou cores diferentes. Este método é particularmente útil para criar braçadeiras de cabo com recursos integrados, como mecanismos de travamento ou elementos decorativos. Os moldes de duas cores melhoram a funcionalidade e a estética das braçadeiras de cabo.
Por número de cavidades
A cavidade do molde determina o tamanho e o formato da braçadeira de cabo. Escolha uma cavidade de molde que corresponda ao tamanho e ao formato da braçadeira de cabo a ser produzida. O número de cavidades é a questão mais importante no projeto do molde e determina se a moldagem por injeção é bem-sucedida e estável.
- Molde de cavidade única: Um molde de cavidade única tem uma cavidade e produz uma braçadeira de cabo por ciclo de injeção. Eles são frequentemente usados para protótipos, produção de pequenos lotes e braçadeiras de cabo especializadas que exigem atenção meticulosa aos detalhes. As principais vantagens são design simples e baixos custos iniciais. No entanto, sua limitação é que eles têm menor eficiência de produção em comparação com moldes de múltiplas cavidades, tornando-os menos adequados para produção de alto volume.
- Moldes multicavidades: Moldes multicavidades têm múltiplas cavidades dentro de um único molde, permitindo que múltiplas braçadeiras sejam produzidas simultaneamente por ciclo. Isso aumenta significativamente a produtividade e reduz os custos unitários. Por exemplo, um molde de braçadeira de 4 polegadas pode ter 100 cavidades, enquanto um molde de braçadeira de 48 polegadas pode ter apenas 12 cavidades.
- Moldes de série: Os moldes em série integram múltiplas cavidades de molde diferentes em um único molde. Isso permite que uma variedade de peças ou diferentes tamanhos de braçadeiras sejam produzidos simultaneamente em um ciclo de injeção. Os moldes em série são particularmente vantajosos ao produzir uma variedade de tamanhos de braçadeiras. Essa flexibilidade reduz custos e simplifica o processo de fabricação.
Materiais usados para moldes de braçadeiras de cabos
A qualidade do aço do molde afeta a vida útil do molde e a qualidade da braçadeira de cabo. Aços comumente usados:
- P20 aço: P20 é conhecido por sua excelente usinabilidade e polibilidade e é amplamente usado em moldes de injeção. Ele fornece um bom equilíbrio de tenacidade e resistência ao desgaste e é adequado para produção em larga escala.
- Aço H13: H13 é um aço para trabalho a quente conhecido por sua alta condutividade térmica e resistência à fadiga térmica. É ideal para moldes que exigem resfriamento rápido e altas temperaturas.
Processos de tratamento térmico, como têmpera e revenimento do aço do molde, podem melhorar suas propriedades mecânicas, melhorando assim sua resistência ao desgaste, fadiga térmica e deformação durante o uso a longo prazo.
Os processos de tratamento de superfície, incluindo polimento, retificação e revestimento, são essenciais para atingir a qualidade de superfície necessária do molde. Uma superfície de molde lisa garante a produção de braçadeiras de alta qualidade. Além disso, a aplicação de revestimentos como cromagem ou nitretação pode melhorar ainda mais a durabilidade do molde e reduzir o atrito durante a injeção. Por exemplo, tratamentos de superfície como nitretação podem aumentar a dureza e a resistência à corrosão da superfície do molde e estender sua vida útil. A cromagem fornece uma superfície lisa e dura que reduz o desgaste e melhora a resistência do molde ao ataque químico do plástico fundido.
Sistema Runner
YUCO MOLD fornece moldes de braçadeiras de nylon de alta qualidade, incluindo moldes de braçadeiras de canal frio e moldes de braçadeiras de canal quente. A diferença entre moldes de canal quente e de canal frio é que o sistema de canal quente mantém o plástico derretido no canal, enquanto o sistema de canal frio permite que o plástico se solidifique.
Em moldes de canal quente, o plástico derretido avança do bico da máquina de moldagem por injeção para a cavidade. Os sistemas de canal quente são mais complexos e mais caros, mas podem reduzir o desperdício e produzir braçadeiras de cabo de maior qualidade.
Em sistemas de canais frios, o nylon flui por um canal resfriado e se solidifica antes de atingir a cavidade. O canal e a comporta solidificados são removidos e reciclados, o que pode causar algum desperdício de material, mas simplifica o projeto e a manutenção do molde.
Projeto de portão
O design do gate afeta significativamente a maneira como o plástico derretido flui para dentro da cavidade do molde, afetando os padrões de enchimento, as taxas de resfriamento e a estética e a integridade estrutural das braçadeiras de cabo. O design adequado do gate reduz defeitos como amassados ou linhas de fluxo. Os tipos de gate disponíveis incluem:
- Comportas de precisão: Essas comportas permitem um controle preciso do ponto de injeção, minimizando marcas deixadas na peça e garantindo um fluxo uniforme.
- Sub-gate: Frequentemente usadas em moldes de fixação com múltiplas cavidades, as sub-gates distribuem efetivamente o plástico do canal para as cavidades individuais.
sistema de ejeção
O sistema de ejeção deve ser precisamente sincronizado com a abertura do molde para evitar danos às braçadeiras de cabo. Isso envolve colocar cuidadosamente os pinos ejetores para aplicar pressão uniforme e minimizar o estresse na peça, garantindo que a braçadeira de cabo saia de forma limpa e mantenha seu formato e função pretendidos.
sistema de refrigeração
Canais de resfriamento eficientes são essenciais para a rápida dissipação de calor, encurtando os tempos de ciclo e garantindo a qualidade consistente da braçadeira. O design deve garantir o resfriamento uniforme de todas as cavidades para evitar que as braçadeiras de cabos se deformem e criem tensões residuais. O resfriamento mais rápido reduz os tempos de ciclo gerais, aumentando a produtividade, enquanto o controle consistente da temperatura garante que cada braçadeira de cabos atenda aos padrões de qualidade.
Sistema de ventilação
Os canais de ventilação devem ser estrategicamente colocados em áreas de baixa pressão do molde para facilitar o escape de gás sem afetar o fluxo de material. A ventilação inadequada pode levar a defeitos como undershot, marcas de queimadura ou preenchimento incompleto, o que pode afetar a qualidade da braçadeira de cabo. YUCO usa materiais com boa condutividade térmica para fazer orifícios de ventilação e otimiza o tamanho e a localização dos orifícios de ventilação.
Processo de fabricação de moldes para braçadeiras de cabos
As fresadoras de controle numérico computadorizado (CNC) moldam precisamente os componentes do molde removendo material com base em designs digitais. A EDM pode produzir cavidades e núcleos precisos, especialmente mecanismos de travamento complexos.
Uma vez que todos os componentes individuais são usinados e finalizados, o processo de montagem do molde começa. A instalação adequada minimiza o risco de defeitos ou falhas operacionais durante a produção.
Por fim, um procedimento de controle de qualidade é aprovado para verificar se o molde atende às especificações de projeto e aos padrões da indústria. YUCO MOLD usa técnicas como inspeção de máquina de medição por coordenadas (CMM), inspeção visual e injeção de teste para identificar e corrigir quaisquer problemas.
moldagem por injeção na produção de abraçadeiras
Processamento de matéria-prima
A fabricação de braçadeiras de nylon padrão começa com pellets de poliamida 66 (nylon PA66). A primeira parte desta etapa é colocar esses pellets no funil do secador. Usando tecnologia de secagem avançada, o excesso de umidade no nylon é removido. A umidade pode causar instabilidade nas moléculas de poliamida, o que pode afetar negativamente suas propriedades físicas e mecânicas. Portanto, este processo de secagem é uma etapa importante para garantir a qualidade das braçadeiras de cabo.
Derreter o material de nylon e injetá-lo na cavidade do molde
Os pellets de nylon pré-tratados (PA66) são transportados para a máquina de moldagem por injeção por meio de um complexo sistema de tubulação. No cilindro de parafuso da máquina de moldagem por injeção, conforme o parafuso gira e a parede externa do cilindro é aquecida, o nylon é aquecido a mais de 260 °C, transformando os pellets em um estado fundido. O PA66/PA6 fundido fluirá para fora do bico, porta principal, canal principal e canal de ramificação da máquina de moldagem por injeção. Em seguida, ele passa pela porta do molde, cavidade do molde e pela cauda da braçadeira de cabo.
Deixe o material de nylon na cavidade do molde esfriar e solidificar
A cavidade do molde é resfriada por um sistema de resfriamento, e o meio de resfriamento pode ser água. Após um período de pressão e resfriamento, o plástico endurece e toma a forma da braçadeira de cabo. Cada molde contém várias cavidades individuais, cada uma das quais é usada para moldar uma única braçadeira de cabo. Se o tamanho da braçadeira for pequeno, o número de braçadeiras em um lote será grande. Portanto, um lote de braçadeiras pode ser produzido com uma única injeção de fusão
Ejetando a gravata acabada da cavidade do molde
O sistema ejetor é outra parte da máquina de moldagem por injeção que remove o produto acabado da cavidade do molde e pode empurrar ou puxar a braçadeira para fora do molde usando pinos, placas ou jatos. A braçadeira pode então ser embalada ou processada posteriormente, como corte, aparamento ou embalagem.
Perguntas Frequentes sobre braçadeiras de nylon
Como embalar as abraçadeiras de nylon produzidas?
Para unificar a indústria de braçadeiras de nylon, embalamos as várias especificações de braçadeiras de acordo com diferentes quantidades. Claro, alguns clientes podem exigir diferentes métodos de embalagem. Existem também muitos tipos de máquinas de embalagem de braçadeiras de nylon no mercado, algumas são totalmente automáticas e algumas exigem operação manual.
Atualmente, a máquina de embalagem de braçadeiras de nylon é uma máquina de embalagem por injeção de água. A máquina de embalagem por injeção de água adiciona água à embalagem por meio do tubo de água e bomba de água correspondente e conjunto de tanque de água na máquina e é equipada com um tubo de sucção e bomba para embalagem a vácuo.
Como armazenar abraçadeiras?
Para garantir a máxima eficiência, as braçadeiras de cabos devem ser armazenadas corretamente. As braçadeiras de cabos devem ser armazenadas em um ambiente fresco e seco para evitar decomposição ou oxidação, e mantenha as braçadeiras planas o máximo possível para evitar entortar
As braçadeiras de cabo PA6 são higroscópicas. Não abra a embalagem antes de usar. Após abrir a embalagem em um ambiente úmido, tente usá-la em até 12 horas ou reembale as braçadeiras de cabo de nylon não utilizadas para evitar afetar a resistência à tração e a rigidez das braçadeiras de cabo de nylon durante a operação e o uso.
Por que as abraçadeiras de náilon ficam amarelas após um período de uso?
- Má qualidade das matérias-primas para braçadeiras de cabos
- A temperatura de injeção está muito alta durante a produção
- Tempo de secagem prolongado durante a produção
- Resfriamento insuficiente dos moldes e dissipação prematura do calor durante a produção
- Pós-processamento inadequado ou atrasado de braçadeiras de cabos
- Oxidação natural durante o armazenamento de braçadeiras de cabos
- Condições de armazenamento incorretas também podem fazer com que as braçadeiras fiquem amarelas
Por que há bolhas em gravatas de náilon?
- Umidade na resina: Se houver umidade na resina de náilon, o vapor será liberado quando aquecido durante o processo de moldagem por injeção, causando bolhas no produto.
- Temperatura de injeção: Se a temperatura estiver muito alta ou muito baixa durante o processo de moldagem por injeção, pode causar bolhas no produto.
- Velocidade de injeção: Se a velocidade de injeção for muito rápida, pode causar turbulência no plástico fundido e gerar bolhas.
- Pressão de injeção: Se a pressão de injeção for muito alta, o plástico será comprimido, resultando em bolhas.
- Projeto do molde: Se o projeto do molde não for apropriado ou houver problemas como exaustão insuficiente, isso também causará bolhas no produto.
Por que você precisa de uma máquina de moldagem por injeção dedicada para produzir abraçadeiras?
Todas as braçadeiras de cabo multiuso são geralmente longas, estreitas e finas. Esse formato fino exige que a máquina de moldagem por injeção tenha uma alta pressão de injeção. Quando o nylon 66 fundido é injetado na cavidade do molde, a máquina deve empurrar o material de nylon de cima para baixo em um tempo muito curto para evitar congelá-lo na metade do caminho.
Ao empurrar o material fundido para dentro da cavidade do molde, o processo requer alta velocidade e pressão de injeção. Essa força é naturalmente transmitida ao dispositivo de fixação na máquina. Se a força não for suficiente, o molde será aberto por sopro. Portanto, a máquina de moldagem por injeção não deve modificar apenas a unidade de injeção, mas também a unidade de fixação.
YUCOA máquina de moldagem personalizada da pode aumentar a pressão e a velocidade de injeção aumentando a capacidade da bomba e do motor. Isso ajuda a preencher a cavidade rapidamente para uma moldagem bem-sucedida. Além disso, o cotovelo exclusivo e todo o design da estrutura de fixação concentram a força no centro do modelo móvel para evitar problemas.
Como escolher uma máquina de moldagem por injeção de abraçadeiras de nylon?
- Adapte-se ao tamanho e à saída dos seus produtos requeridos. Por exemplo, se você quer produzir braçadeiras de cabos grandes ou longas, você precisa de uma máquina com grande força de fixação e volume de injeção. Se você quer produzir braçadeiras de cabos pequenas ou finas, você precisa de uma máquina com alta velocidade de injeção e precisão.
- Capacidade de lidar com diferentes tipos de materiais de nylon. Os materiais de nylon têm um alto ponto de fusão e viscosidade, então, alta temperatura e controle de alta pressão são necessários durante o processo de moldagem por injeção para garantir fluxo uniforme de material e qualidade.
- Economize energia e reduza os custos operacionais. Você pode procurar uma máquina com servo motor ou tecnologia de bomba variável, que pode ajustar a saída de energia de acordo com as necessidades reais.
- Baixos níveis de ruído e vibração. Isso pode melhorar as condições de trabalho e a segurança.
Por que as braçadeiras de náilon são quebradiças e fáceis de quebrar?
- Má qualidade das matérias-primas: O uso de materiais de nylon de baixa qualidade ou processados incorretamente pode fazer com que as amarrações fiquem quebradiças e fáceis de quebrar.
- Superaquecimento durante a fabricação: Se a temperatura durante a moldagem por injeção for muito alta, as braçadeiras de nylon podem ficar quebradiças e quebrar facilmente.
- Resfriamento insuficiente durante a fabricação: Se o processo de resfriamento durante a fabricação não for correto, a gravata se deformará e quebrará com mais facilidade.
Serviço de projeto turnkey para fábrica de abraçadeiras
No processo de produção de braçadeiras de cabos, moldes, máquinas e matérias-primas são os principais fatores que afetam a produção de braçadeiras de cabos. Máquinas e moldes se desgastam, e o fornecimento de matérias-primas é frequentemente instável. Diante desses problemas, os experientes YUCO MOLD pode garantir a estabilidade das linhas de produção de abraçadeiras por muitos anos.
Nossos moldes de braçadeiras de cabos são fabricados com precisão usando os designs fornecidos por nossos profissionais criativos e a mais recente tecnologia e matérias-primas de qualidade garantida. Nós garantimos que lhe venderemos soluções que garantam o sucesso, não apenas moldes.
Além disso, também usamos tecnologia flexível proprietária para fabricar abraçadeiras de alta qualidade. O processo de fabricação inclui processamento de pellets, moldagem por injeção de fusão, ciclo de molde, extração por robô e embalagem.
Por favor, diga-nos o tamanho da braçadeira de cabo que você quer fabricar. Ou envie-nos suas amostras de braçadeira de cabo por correio. Forneceremos uma lista de preços detalhada o mais breve possível.
Tel: +86 13586040750